Технологическая схема глубинного культивирования
Технологические схемы глубинного культивирования аэробных и анаэробных микроорганизмов почти не отличаются одна от другой, за исключением того, что в схемах культивирования анаэробных микроорганизмов исключается стадия подготовки воздуха и используются ферментаторы без аэрирующих и перемешивающих устройств.
На рис. 16 приведена технологическая схема культивирования микроорганизмов глубинным методом. Сухие компоненты среды подаются в складское помещение завода по пневмотранспорту. Из циклона 1 с помощью трубоконвейера 2 они поступают в бункера 3, а из них по трубоконвейеру 4 — на автоматические весы 5. Если требуется ввести в состав среды соли или какие-то иные компоненты в небольшом количестве, то они поступают в шнек 6, транспортирующий сыпучие материалы в норию 7. Из нории компоненты среды поступают в смеситель 8 для приготовления производственной питательной среды. Сюда нее поступают вода и жидкие компоненты через соответствующие дозирующие и мерные устройства.
Для растворения соЛей и клейстеризации крахмала среду подогревают. Подготовленная подогретая среда с помощью насоса 30 поступает в нагреватель 22 системы непрерывной стерилизации питательной среды и затем подается и спиральный теплообменник 23 для выдерживания при температуре 140 °С. Стерильная питательная среда охлаждается в теплообменнике 24 и направляется в чистый стерильный ферментатор 25, который заполняют на 65-75 % в зависимости от степени ценообразования при росте культуры.
Посевной материал получают в посевном отделении. Среду для него готовят в специальной небольшой емкости 9, нагревают, перемешивают и насосом 10 направляют в инокуляторы первой 16 и второй 19 ступеней, где проводятся стерилизация, охлаждение и засев среды. Суспензия исходной культуры пересевается вначале в колбы на качалке, затем подается в инокулятор первой ступени 16, выращивается в нем и полностью передавливается в инокулятор второй ступени 19 со стерильной охлажденной средой.
Выращенный посевной материал из инокулятора 19 передается в ферментатор 25. В процессе культивирования проводится пеногашение. Пеногаситель стерилизуют в специальном аппарате периодического действия 12, затем он охлаждается и поступает че рез мерник 14 в ферментатор. В процессе культивирования в инокуляторах и ферментаторе растущая культура аэрируется кондиционированным стерильным воздухом. Сжатый в компрессоре и нагретый от 80 до 220 °С воздух после удаления конденсационной влаги поступает в головной фильтр 11, заполненный стекловатой. Далее очищенный воздух поступает в индивидуальные фильтры тонкой очистки 13, 15, 17, 20, 26 и подается для охлаждения пеногасителя и аэрирования растущей культуры в инокуляторах 16, 19 и ферментаторе 25. Отходящий воздух из инокуля- торов и ферментатора перед выбросом в атмосферу очищается в фильтрах 18,21 и 27.Готовая культуральная жидкость насосом 30 или самотеком при перемешивании поступает в теплообменник 28 для охлаждения перед поступлением в сборник 29. Необходимость охлаждения вызвана тем, что сразу всю культуральную жидкость обработать невозможно, а при длительном хранении в сборнике может произойти инактивация лабильных БАБ. Из сборника 29 охлажденная жидкость по мере необходимости подается на фильтрацию или на другую обработку.
2.4.
Еще по теме Технологическая схема глубинного культивирования:
- Клинические результаты биотехнологического лечения рубцов.
- Подготовка посевного материала для поверхностного культивирования
- Очистка и стерилизация воздуха
- Технологическая схема глубинного культивирования
- Кюветный способ выращивания.
- Биореакторы для клеток животных и растений
- Выделение (3-каротина, ликопина и других жирорастворимых компонентов биолипидного комплекса гриба BI. trispora
- Энтомопатогенные грибные препараты
- Содержание