Выращивание в механизированных установках.
Основная трудность при создании механизированных линий заключается в том, что слой питательной среды должен хорошо аэрироваться, не спрессовываться и не подсушиваться. Механизированная установка должна быть устроена так, чтобы можно было без остановки линии в случае возникновения инфекции провести стерилизацию и немедленную выгрузку зараженной среды.
Механизированные установки разрабатываются и реализуются на практике в ряде стран мира: США, Японии, Франции, Чехии, Германии, России, странах СНГ и др.В 1970-х годах в нашей стране были созданы и воплощены в металле две механизированные установки на Вышневолоцком и Рассказовском ферментных заводах. Это установки непрерывного действия. На холостом ходу они прекрасно работали, но, к сожалению, процесс через 7-10 дней иг за отсутствия стадии стерилизации всех механических деталей и конструкции на стадии выращи вания микроорганизмов возникало неизбежное инфицирование растущей культуры посторонней микрофлорой. Именно это обстоятельство, несмотря на исключительно грамотные инженерные решения, не позволило внедрить эти установки в производство. В настоящее время в нашей стране реальной установкой^ способной работать в условиях производства, является механизированная линия с вертикально расположенными кюветами.
Принципиальная схема установки производительностью 1,5 т/сут для выращивания культуры в вертикальных кюветах дана на рис. 18. Простерилизованные засеянные отруби с помощью специального распределительного устройства загружаются на вибрационном столе в растильную камеру и по рельсовому пути подаются в растильное отделение. На специальных траверсных тележках растильные камеры подводятся к воздушным диффузорам. Последние подключены к кондиционерам, которые могут подавать воздух к растущей культуре по разным режимам в зависимости от фазы роста культуры. Аэрирование культуры осуществляется через вертикальные каналы, находящиеся между кюветами, через перфорированные стенки кювет.
Воздух перемещается вдоль кювет. Кондиционеры работают с рециркуляцией воздуха, подсос свежего воздуха составляет 10%. Выброс в атмосферу отработавшего воздуха также 10%. Отработавший воздух перед удалением очищается от микрофлоры и пыли. Культура в растильной камере практически не подсыхает, даже наблюдается ее дополнительное увлажнение влагой, Выделяемой микроорганизмом в процессе роста.Схематически растильная камера представляет собой ящик прямоугольной формы из алюминг евого сплава (рис. 17, б}. Церфорированные перегородки с круглыми отверстиями диаметром 3 мм и шагом 40 мм образуют внутри ящика вертикальные кюветы. Просветы между кюветами выполняют роЛь воздушных щелевых каналов. Кюветы могут открываться снизу и сверху (рис. 17, в). При росте культуры мицелий наиболее интенсивно развивается около отверстий в стенках кювет и врастает в них. Корж готовой культуры при разгрузке очень трудно отделяется от кюветы, поэтому вертикальные стенки кюветы по окончании культивирования отодвигают, корж освобождается и легко удаляется из камеры на вибрационном столе для разгрузки. Коржи, выходящие из растильной камеры, разрезаются ножом, который перемещается в горизонтальной плоскости под дном растильной камеры. Частично измельченная культура попадает в бункер, на дне которого установлены горизонтальные транспортирующие шнеки, подающие культуру к поперечному шнеку. Из приемника культура поступает по наклонному редлеру в сушилку, где высушивается до влажности 10—12 % , затем на фасование и в склад.
Освобожденная от культуры растильная камера по рельсовому пути подается в моечную камеру, снабженную форсунками, подающими мощные струи воды. Растильная камера моется и затем стерилизуется в специальной стерилизационной камере. Чистая простерилизованная растильная камера подается в стерилизационное отделение на вибрационный загрузочный стол, и цикл повторяется. Вместимость каждой камеры составляет 500 кг по сухим отрубям.
Рис. 17. Установка с вертикальными кюветами для выращивания поверхностной культуры а — общая схема: 1 — поворотный круг; 2 — вибрационный стол для загрузки; 3 — стерилизатор камер;
4 — толкатель; 5 — устройство для мойки камер; 6 — стол для разгрузки; 7 — коридор с кондиционерами
для выращивания; 8 — транспортер; 9 — растилъная камера; 10 — рельсовый путь; б — растилъная камера; в — кювета
Преимущества этой установки заключаются в полной механизации процесса выращивания, в изолировании растильных камер, что в случае необходимости позволяет изолировать очаг инфекции и провести полную последовательную стерилизацию всех камер, чего нельзя сделать в непрерывно действующих установках.
2,5.
Еще по теме Выращивание в механизированных установках.:
- Ковалёв Константин Викторович. Технологические аспекты выращивания клариевого сома (Clarias gariepinus) в рыбоводной установке с замкнутым циклом водообеспеченйя (УЗВ). Диссертация на соискание учёной степени кандидата сельскохозяйственных наук. Москва - 2006, 2006
- Технологии воспроизводства и выращивания клариевого сома
- Кюветный способ выращивания.
- Выбор оптимальной плотности посадки при выращивании товарного клариевого сома
- Африканский кларисвый сом - перспективный объект товарного выращивания в УЗВ
- Выбор оптимального астатичного терморежнма при выращивании клариевого сома.
- СК-ноз: выращивание эпидемии
- Эколого-физиологические исследования рыб при подготовке к воспроизводству и товарном выращивании.
- Влнянмс астатичних температурных режимов на эффективность выращивания клариевого сома.
- Установки
- Барьеры установки