Другие методы изготовления MKJI
Центробежное формование производится на специальных установках путем превращения вращающейся массы жидкого мономера в твердый полимер. Этот процесс был разработан в шестидесятых годах О.
Wichterle, шзатем усовершенствован фирмой . Жидкий мономер (полимеризационная смесь) дозируется и вводится во вращающуюся формочку, имеющую цилиндрические стенки и вогнутую нижнюю поверхность. При вращении формочки в специальной установке под воздействием центробежных сил жидкие реагенты растекаются по ее внутренней поверхности. Полимеризация линзообразующей смеси ведется в присутствии свободнорадикальных инициаторов, включающих пероксиды, алкилкарбонаты и др., в атмосфере инертного газа (аргон, азот). Ha параметры MKJI существенное влияние оказывают объем мономера, скорость вращения формочки и др. Под воздействием различных факторов (инициатора, температуры) происходит отвердение полимериза- ционной смеси, и линзу помещают в воду для гидратации. Линзы, произведенные центробежным формованием, имеют малую толщину (до 0,03 мм), что позволяет улучшить их кислородопроницаемость, они обладают сверхтонким профилем края, что повышает комфортность линзы, имеют асферическую заднюю поверхность, близкую по своим геометрическим параметрам асферической поверхности роговицы. Кроме того, описанная технология изготовления МКЛ обеспечивает более гладкую поверхность по сравнению с МКЛ, изготовленными токарным способом, что также улучшает комфортность при ношении линз.Процесс изготовления линз указанным методом обеспечивает относительно низкую себестоимость, хорошую воспроизводимость линз, точность заданных параметров. B настоящее время этот процесс автоматизирован и осуществляется под контролем ЭВМ. Однако изготовление МКЛ сложной формы (например, торических) этим методом невозможно. Из-за мадой толщины обращение с линзами затруднено.
Обратный феверсивный) процесс, предложенный фирмой «Bausch & Lomb>>, обладает преимуществами обоих вышеуказанных методов. Свое название он получил из- за того, что сначала изготавливается наружная, а затем внутренняя поверхность линзы. При этом наружную поверхность линзы получают путем центробежного формования, а внутреннюю - точением с последующим полированием. B результате достигается высокая гладкость поверхностей, хорошая кислородопроницаемость и обеспечивается возможность изготовления сложных форм линз по заданным параметрам.
Метод литья заключается в том, что для каждого набора параметров MKJI изготавливаются соответствующие матрица и пуансон. Линзы отливают в форме, состоящей из двух частей, между которыми заливается жидкий предполим УФ-излу- чения. После полимеризации проводится гидратация, и готовая линза поступает на контроль. Отмечается высокая воспроизводимость линз, изготавливаемых по данной технологии.
16.3.
Еще по теме Другие методы изготовления MKJI:
- Глава 1 ИСТОРИЯ КОНТАКТНОЙ КОРРЕКЦИИ ЗРЕНИЯ
- Состояние после кератопластики
- Глава 7 ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ
- Мягкие торические контактные линзы
- Другие методы изготовления MKJI