Распылительная сушка

С помощью этого типа сушки можно довольно быстро обрабатывать большие массы растворов и получать сразу измельченный сухой препарат. При высушивании методом распыления на суш­ку можно направлять непосредственно культуральную жидкость, экстракт из поверхностной культуры или их концентраты, полученные различными способами.

Методом распылительной сушки можно получить сухие препараты из осадков, осажденных ор­ганическими растворителями и солями. Для этого осадки перед высушиванием растворяют в воде до содержания сухого вещества 18-22 %. Длительность распылительной сушки очень мала, пребы­вание препарата в сушильной башне ограничивается 5—8 с. При соприкосновении массы с теплоно­сителем влага мгновенно испаряется, частицы охлаждаются и поэтому, несмотря на довольно высо­кие температуры теплоносителя на входе и выходе, препарат не нагревается более 35-40 "С.

На рис. 19 представлена принципиальная технологическая схема распылительной сушильной установки ОСС—500 с пневматическим подборщиком порошка препарата.

Экстракт из поверхностной культуры или концентрат из глубинной культуры поступает в бачок из нержавеющей стали с поплавковым устройством емкостью 0,75 м³. Из бачка раствор насосом по­дается на распылительный диск сушильной камеры, вращающийся со скоростью — 240 об./мин. Дис­ком жидкость распыляется на мельчайшие частицы в виде тумана, образующего веер по поперечному

Рис. 19. Распылительная сушильная установка для ферментных растворов ОСС-500 (цит. по А.М. Карпову )

1 — бачок для раствора; 2 — насосы; 3 — сушильная камера; 4 — распылитель;

5 — подборщик порошка; 5 — калориферы; 7 — бактерицидный фильтр; 8 — вентиляторы; 9 — фильтр грубой очистки воздуха; 10 — воздушный фильтр; 11 — шлюзовые затворы; 12 — циклоны осадителя; 13 — циклон разгрузитель в системе пневимотранспорта; 14 — скруббер; 15 — бункер готовой продукции; 16 — шлюзовой затовор

гт л Получение целевых препаратов БАВ

ТиііЦА^ева!-’^л'------------------------------ ~------------------------------------

сечению камеры. Одновременно в верхнюю часть сушильной камеры поступает горячий воздух, подог- петый в калориферах паром при избыточном давлении 0,15-1,0 МПа.

' Горячий воздух при прохождении через коллектор и распределитель по спирали движется нижнюю часть камеры. Воздух, проходя через туман распыленной жидкости, увлекает за собой взвешенные частицы жидкости. В полете влага быстро испаряется, а сухие мельчайшие твердые частицы выпадают на дно сушильной камеры. Со дна камеры осадок собирается пневматическим подборщиком, работающий по принципу всасывания.

Воздух» поступающий в сушильную камеру, очищается и обеспложивается. Аэросмесь возду­ха отработанного в сушилке, с порошком высушенного препарата, собранным пневматическим Подборщиком, поступает по воздуховоду в батарею циклонов-осадителей. Батарея состоит из шестй циклонов, соединенных в две параллельно работающие секции. В циклонах из потока осаждается основное количество порошка препарата БАВ. Очищенный воздух вентилятором по­дается в скруббер для окончательного осаждения мельчайших частиц препарата, не уловленных циклонами.

. Скруббер центробежного типа орошается первичным раствором, подаваемым насосом. При дви­жении воздуха в скруббере по винтовой линии снизу вверх находящиеся в нем взвешенные час­тицы продукта прижимаются к стенке аппарата, где смачиваются жидкостью, движущейся по стенке сверху вниз, и вместе с ней опускаются в нижнюю часть скруббера; отсюда обогащенный ра­створ перекачивается насосом в сборник и затем поступает в сушилку. Очищенный влажный воз­дух удаляется из скруббера в атмосферу.

3.1.2.